Huachen Precision тек өңдеуді ғана емес, сонымен қатар өңдеуден кейін сіз үшін барлық бетті өңдеуді аяқтай алады.ОСіздің бір реттік қызметіңіз сіздің уақытыңызды және жалпы шығындарыңызды үнемдеуі мүмкін.
Төменде сізбен бөлісетін кейбір беткі бөлшектер бар.Егер сізге көбірек қажет болса, кез келген уақытта біздің сату тобынан сұрай аласыз.
Қылқалам
Қылқалам металды құммен жылтырату арқылы жасалады, нәтижесінде бір бағытты атласты жабын пайда болады.Бетінің кедір-бұдырлығы 0,8-1,5 мм.
Қолдану:
Тұрмыстық техника панелі
Әртүрлі сандық өнімнің перифериялық құрылғылары мен панельдері
Ноутбук панелі
Әртүрлі белгілер
Мембраналық қосқыш
Зат тақтасы
Жылтырату
Металды жылтырату - бұл металл беттерін тегістеу және жылтырату үшін абразивті материалдарды қолдану процесі.Сәулет, автомобиль, теңіз немесе басқа өнеркәсіп секторында жұмыс істейсіз бе, металды жылтыратуды тотығуды, коррозияны немесе металл беттеріңіздің сыртқы түрін бұзуы мүмкін басқа ластаушы заттарды кетіру үшін процестің бір бөлігіне айналдыру маңызды.
Кедір-бұдыры аз жоғары өнімділік бетінің бұл түрі ең алдымен медициналық технологияда, турбина және трансмиссия өндірісінде, зергерлік өнеркәсібінде және автомобиль өнеркәсібінде қажет.Жұмыс бөлшектерін жылтырату тозуға төзімділікті оңтайландырады және энергия шығыны мен шуды азайтады.
Жылтырату технологиясы механикалық бөлшектерде, электронды компоненттерде, тот баспайтын болаттан жасалған бөлшектерде, медициналық жабдықтарда, ұялы телефон аксессуарларында, дәл бөлшектерде, электрлік компоненттерде, бақылау-өлшеу аспаптарында, жеңіл өнеркәсіпте, аэроғарыштық әскери өнеркәсіпте, автомобиль бөлшектерінде, мойынтіректерде, құралдарда, сағаттарда, велосипед бөлшектерінде, мотоцикл бөлшектерінде, металл штамптау бөлшектерінде, ыдыс-аяқтарда, гидравликалық бөлшектерде, пневматикалық бөлшектерде, тігін машинасының бөлшектерінде, қолөнерде және басқа салаларда шағын және орташа дәлдіктегі дайындамалар.
Бумен жылтырату-ДК
Бұл поликарбонатты (ДК) пластмассаға оптикалық айқындық немесе жылтыр әсерге қол жеткізу үшін біз үйде жасайтын мамандандырылған өңдеу.Бұл әдісті ұсақ бет ақауларын жөндеу үшін де қолдануға болады және күрделі геометрияларда немесе жету қиын жерлерде өте айқын бетке немесе жылтыр әсерге қол жеткізу үшін өте қолайлы.Бөлшекті №1500 гритке дейін тегістеу арқылы мұқият дайындағаннан кейін ол атмосфералық бақыланатын ортаға орналастырылады.Weldon 4 газы пластиктің бетін молекулалық деңгейде балқыту үшін қолданылады, ол барлық микроскопиялық сызаттар араласқан кезде тез реформаланады.
Жылтыр жоғары жылтыратуға арналған арнайы пластиктер
Осы материалдың шеттерін және поликарбонат, акрил, PMMA, PC, PS немесе басқа техникалық пластмассалар, тіпті алюминий сияқты пластмассалардың басқа түрлерін жылтырату арқылы дайындамаға әлдеқайда жарық, жылтыр, тегіс және мөлдірлік беріледі.Жылтыр жиектері және кескіш құралдармен жасалған іздері жоқ метакрилат бөліктері үлкен мөлдірлікке ие болады, бұл бөлікке қосымша құндылық береді.
Жылтырату арқылы бетті әрлеу тек оңтайлы функциясы мен қызмет ету мерзіміне жету үшін арнайы әзірленген технологиялық технологияны қажет етпейді.Бұл соңғы өңдеу сонымен қатар өнімді процессордың сапа мөрімен бедерлейді.Өйткені өте тегіс және/немесе жоғары жылтыр беттер - дәлелденген эстетика мен сапаның белгісі.
Жылтырату+Боялған түс
Анодталған алюминий
Анодтау жылтырлығы мен түс баламаларының үлкен санын ұсынады және түс вариацияларын азайтады немесе жояды.Басқа әрлеуден айырмашылығы, анодтау алюминийдің металдық көрінісін сақтауға мүмкіндік береді.Төменгі бастапқы өңдеу құны жақсырақ ұзақ мерзімді құндылық үшін төмен техникалық қызмет көрсету шығындарымен үйлеседі.
Анодизацияның артықшылықтары
№1) Коррозияға төзімділік
№2) Адгезияның жоғарылауы
№3) Майлау
№4) Бояу
Ескертулер:
1) Түстерді сәйкестендіру RAL түсті картасына немесе Pantone түсті картасына сәйкес жүзеге асырылуы мүмкін, бұл ретте түсті араластыру үшін қосымша ақы алынады.
2) Түс түс картасына сәйкес реттелсе де, түс ауытқуының әсері болады, бұл сөзсіз.
3) Әртүрлі материалдар әртүрлі түстерге әкеледі.
(Бисер)Құмдалған+Анодталған
Қараңғылану/Қара оксидті болат
Қара оксид процесі химиялық түрлендіру жабыны болып табылады.Бұл қара оксид никель немесе мырышпен қаптау сияқты субстраттың бетіне жиналмайтынын білдіреді.Оның орнына қара оксидті жабынды aқара металдың бетіндегі темір мен қара оксид ерітіндісіндегі тотықтырғыш тұздар арасындағы химиялық реакция.
Қара оксид негізінен коррозиядан қорғау үшін материалдарға тұндырылады және сонымен қатар шағылысу қабілетін біршама төмендетеді.Олардың жалпы жоғары шағылысу қабілеті төмен өнімділігіне қосымша.Қара жабындарды арнайы спектрлік талаптарға бейімдеуге болады.Қара оксидті жабындардағы май немесе балауыз сіңдірілген газдарды шығаруға байланысты оларды вакуумда немесе жоғары температурада қолдануға жарамсыз етеді.Дәл сол себепті бұл жабындар кеңістікте жарамды бола алмайды.Қара оксидті электр өткізгіштік талаптарына сәйкес – шектеулер шегінде – реттеуге болады.Қара оксидті түрлендіруге ұшырайтын металл тағы екі ерекше артықшылықтарға ие: өлшемдік тұрақтылық және коррозияға төзімділік.Қара оксидтен кейін бөлшектер тоттан қорғайтын қосымша кейінгі өңдеуден өтеді.
Хроматты түрлендіру жабыны (Алодин/Химфильм)
Хроматты түрлендіру жабыны суға батыру ваннасын қолдану арқылы пассивті металдар үшін қолданылады.Ол, ең алдымен, коррозияға қарсы ингибитор, праймер, сәндік әрлеу немесе электр өткізгіштігін сақтау үшін қолданылады және әдетте ақ немесе сұр металдарға ерекше жылтыр, жасыл-сары түс береді.
Жабынның хром тұздары мен күрделі құрылымды қамтитын күрделі құрамы бар.Ол әдетте бұрандалар, аппараттық құралдар және құралдар сияқты элементтерге қолданылады.
Лазерлік ою (лазерлік ою)
Лазерлік гравюра - өнімді сәйкестендіру мен бақылаудағы ең танымал лазерлік таңбалау технологиясы.Ол әртүрлі материалдарда тұрақты белгілерді жасау үшін лазерлік таңбалау машинасын пайдалануды қамтиды.
Лазерлік ою технологиясы өте дәл.Демек, бұл көптеген салаларда, әсіресе автомобиль және аэронавтикада бөлшектер мен өнімдерді таңбалаудың негізгі нұсқасы.
Қабаттау
Электрлік қаптау белгілі бір металдардың беріктігін, электр өткізгіштігін, тозуға және коррозияға төзімділігін және сыртқы түрін қол жетімді және/немесе жеңіл металдар немесе пластмассалар сияқты өзіндік артықшылықтары бар әртүрлі материалдармен біріктіруге мүмкіндік береді.Қаптау металдың коррозияға төзімділігін арттыра алады (жабын металы көбінесе коррозияға төзімді металды қабылдайды), қаттылықты арттырады, тозуға жол бермейді, өткізгіштігін, тегістігін, ыстыққа төзімділігін және әдемі бетін жақсартады.
Электрлік қаптауда жиі қолданылатын материалдарға мыналар жатады:
Жез
Кадмий
Chromium
Мыс
Алтын
Темір
Никель
Күміс
Титан
Цинк
Спрей бояуы
Бүріккіш бояу щеткамен бояумен салыстырғанда әлдеқайда жылдам орындалатын жұмыс.Сондай-ақ щеткамен қол жеткізе алмайтын жерлерге жетуге болады, жабу жақсырақ, әрлеу жақсырақ және аяқтау кезінде щетка іздері, көпіршіктер немесе жарықтар қалмайды.Бүріккіш бояумен бояу алдында дұрыс өңделген және дайындалған беттер ұзағырақ қызмет етеді және берік болады.
Өнеркәсіптік спрей бояуы кең ауқымды беттерге жоғары сапалы бояу жабындарын қолданудың жылдам және үнемді әдісін қамтамасыз етеді.Өнеркәсіптік бүріккіш бояу жүйелерінің негізгі 5 артықшылығы мыналар:
1. қолдану аясы
2.жылдамдық және тиімді
3. басқарылатын автоматтандыру
4. аз қалдық
5. жақсырақ аяқтау
Жібек экраны
Silkscreen — құрамдас бөліктерді, сынақ нүктелерін, ПХД бөліктерін, ескерту белгілерін, логотиптер мен белгілерді және т.б. анықтау үшін пайдаланылатын сия іздерінің қабаты. Бұл жібек экраны әдетте құрамдас жағында қолданылады;дегенмен дәнекерлеу жағында жібек экранды пайдалану да сирек емес.Бірақ бұл шығынды арттыруы мүмкін.Silkscreen өндірушіге де, инженерге де барлық компоненттерді табуға және анықтауға көмектеседі.Басып шығару түсін бояу түсін реттеу арқылы өзгертуге болады.
Экранды басып шығару - бетті өңдеудің ең кең таралған процесі.Ол пластина негізі ретінде экранды пайдаланады және графикамен басып шығару әсерлерін жасау үшін фотосезімтал тақта жасау әдістерін пайдаланады.Процесс өте жетілген.Жібек экранды басып шығару принципі мен технологиялық процесі өте қарапайым.Ол тордың графикалық бөлігі сия үшін мөлдір, ал графикалық емес бөлігі сияны өткізбейтін негізгі принципті пайдалану болып табылады.Басып шығару кезінде экранды басып шығару тақтасының бір ұшына сияны құйыңыз, қырғышпен экранды басып шығару пластинасының сия бөлігіне белгілі бір мөлшерде қысым жасаңыз және сонымен бірге экранды басып шығару тақтасының екінші ұшына қарай басып шығарыңыз.Сия қозғалыс кезінде графикалық бөліктің торынан субстратқа дейін қырғышпен сығылады.
Ұнтақты бояу
Ұнтақты жабын - бұл күн сайын байланыста болатын мыңдаған өнімдерде кездесетін жоғары сапалы әрлеу.Ұнтақ жабыны ең өрескел, ең қатал техниканы, сондай-ақ күнделікті тұтынатын үй заттарын қорғайды.Ол сұйық бояуларға қарағанда берік әрлеуді қамтамасыз етеді, сонымен бірге тартымды әрлеуді қамтамасыз етеді.Ұнтақпен қапталған өнімдер соққы, ылғал, химиялық заттар, ультракүлгін сәулелер және басқа да экстремалды ауа райы жағдайлары нәтижесінде жабын сапасының төмендеуіне төзімдірек.Бұл өз кезегінде сызаттар, қиыршықтар, абразиялар, коррозия, бозару және басқа да тозу мәселелерін азайтады.Ол аппараттық өнімдерде кеңінен қолданылады.
Ескертулер:
1) Түстерді сәйкестендіру RAL түсті картасына және Pantone түсті картасына сәйкес жүзеге асырылуы мүмкін, бірақ түсті араластыру үшін қосымша ақы алынады.
2) Түс түс картасына сәйкес реттелсе де, түс ауытқуының әсері болады, бұл сөзсіз.
