CNC фрезерлеу және токарлық өңдеу жан-жақты, үнемді және дәл, бірақ CNC өңделген бөлшектердің мүмкіндіктері қосымша әрлеу қарастырылғанда одан әрі кеңейеді.Опциялар қандай?Бұл қарапайым сұрақ сияқты көрінгенімен, жауап күрделі, өйткені ескеру қажет көптеген факторлар бар.
Прототиптік жобалар
Біріншіден, аяқтау не үшін қажет?Бұл эстетика немесе өнімділікті жақсарту үшін бе?Соңғысы болса, өнімділіктің қандай аспектілерін жақсарту қажет?Коррозияға төзімділік, беттің қаттылығы, тозуға төзімділік немесе EMI/RFI экрандау?Бұл жауап беретін сұрақтардың кейбірі ғана, сондықтан дизайнер мақсаттардың не екенін біледі деп есептей отырып, әртүрлі нұсқаларды қарастырайық.
CNC өңделген металл прототипінің бөлшектеріне арналған әрлеу
Соңғы 40 жыл ішінде Prototype Projects машинистерінен көптеген салаларда қолдану үшін металдардың кең ауқымынан бөлшектер өндіруді сұрады.Өнімдер үнемі тазартылады, тазартылады және майсыздандырылады, бірақ әрлеуді таңдау өте кең.
Бүгінгі таңда тұтынушыларымыздың ең танымал металдары алюминий қорытпасы 6068, тот баспайтын болат 304 және тот баспайтын болат 316. Шындығында, бұл үшеуін жиі сұрайтыны сонша, біздің үш күндік Express CNC қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін әртүрлі өлшемдегі олардың қорын сақтауымыз керек. өңдеу қызметі.
Мыс, жез, фосфорлы қола, жұмсақ болат, аспаптық болат әлі де танымал, бірақ азырақ көрсетілген.Кейде тұтынушылар арнайы металдарды сұрайды.Егер біз материалды алып, оны өзімізде өңдей алатын болсақ, біз мұны жасаймыз, әйтпесе жұмысты әдетте сенімді машина цехтары желісінің ішінен таңдалған маманға қосалқы мердігерге береміз.Мысалы, Inconel, Monel және Hastelloy сияқты экзотикалық қорытпалар белгілі бір әдістер мен құралдарды қажет етеді, сондықтан біз әдетте оны аутсорсингке аламыз.
Металл әр түрлі жолдармен аяқталуы мүмкін.Мысалы, алюминий әдетте мөлдір анодталған, қатты жабын анодталған немесе қара немесе түсті анодталған болуы мүмкін.Таңдау талаптың эстетиканы немесе өнімділікті (арнайы коррозияға төзімділігін немесе тозуға төзімділігін) жақсартуға байланысты.
Тот баспайтын болат коррозияға төзімді, бірақ кейде тұтынушылар қосымша әрлеуді белгілейді.Мысалы, электрополировка жоғары сапалы әрлеуді береді, сонымен қатар күрделі бөлшектердің жиектерін тазартады және алып тастайды.Екінші жағынан, егер беттің қаттылығын, тозуға төзімділігін немесе шаршау өнімділігін жақсарту қажет болса, 304 және 316 тот баспайтын болаттың екеуі де нитрокарбюризациялануы немесе азотталған болуы мүмкін.
Жұмсақ болат әрлеудің ең кең таңдауынан пайда көреді.Опцияларға дымқыл бояу, электрофоретикалық бояу, ұнтақ бояу, гальваникалық бояу, химиялық қаралау, электр жылтырату, қатайту, титанды азоттау (TiN) жабыны, нитрокарбюризация және моншақтарды жару және т.б.
Мыс пен жез әдетте функционалды бөлшектер үшін белгіленеді, өңдеуден кейін қосымша өңдеу қажет емес.Дегенмен, қажет болған жағдайда бөлшектерді қолмен жылтыратуға, электрмен жылтыратуға, электропластыруға, бумен үрлеуге, лакпен бояуға немесе химиялық қара бояумен өңдеуге болады.
Жоғарыда сипатталған әрлеу металдар мен қорытпаларға арналған жалғыз ғана емес.Біз әрқашан клиенттермен аяқтауды талқылауға қуаныштымыз және біз мүмкіндігінше көмектесуге тырысамыз.
CNC өңделген пластмассадан жасалған прототип бөлшектеріне арналған әрлеу
Металл бөлшектері сияқты, біз CNC машинасының барлық пластик бөліктері негізінен қабығынан тазартылады, тазартылады және майсыздандырылады, бірақ содан кейін беттік нұсқалар әртүрлі болады.
Тұтынушылардың көпшілігі ацетальды (қара немесе табиғи) немесе акрилден жасалған CNC өңделген прототипті пластикалық бөлшектерді сұрайтындықтан, біздеқоймадағы материал.Ацетал қосымша әрлеуді оңай қабылдамайды, сондықтан бөлшектер әдетте «өңделгендей» жеткізіледі.
Акрил, мөлдір болғандықтан, көбінесе мөлдір көрініске дейін жылтыратылады.Бұны абразивтің дәйекті түрде жұқа сорттарымен немесе жалынмен жылтырату арқылы қолмен жасауға болады.Сұраныс бойынша, акрилді акрил бояуымен бояуға немесе жоғары шағылыстыратын бетке қол жеткізу үшін вакуумды металдандыруға болады.
Олардың кейбіреулерін аяқтау басқаларына қарағанда оңай, сондықтан сіз әрқашан бізбен материалдар мен аяқтауды талқылай аласыз.Пластмассаға келетін болсақ, біз бөлшектерді тегістейміз, тегістейміз және бояй аламыз, оларды жылтыратамыз (қолмен немесе жалынмен), электрсіз пластинаны немесе вакуумды металдандырамыз.Кейбір беттік энергиясы төмен пластмассалар үшін праймер немесе плазмалық өңдеу арқылы арнайы бетті дайындау қажет.
CNC өңделген прототип бөлшектерін өлшемді тексеру
Тұтынушылардың 3D басып шығарудан гөрі CNC өңделген прототип бөлшектерін таңдауының бір себебі - жоғары дәлдік.CNC өңделген бөлшектер үшін келтірілген төзімділік ± 0,1 мм, дегенмен өлшемдер әдетте құрылымға, материалға және геометрияға байланысты әлдеқайда қатаң рұқсат етілген.Біз өлшемдерді қатаң тексереміз, әрине, тұтынушылар тексерілген ерекше мүмкіндіктерді сұрай алады.
Көбінесе өлшемдерді қолдық калиперлермен немесе микрометрлермен алуға болады, бірақ біздің координаталық өлшеуіш машинамыз (CMM) мұқият тексерулер үшін өте қолайлы.Бұл уақытты қажет етеді және біздің кеңейтілген CNC қызметімізде қол жетімді емес, бірақ ол CMM тексеруі үшін бөліктерді үшінші тарапқа жіберуден жылдамырақ.Тек кешенді, толық бағдарламаланған CMM тексеру тәртібі қажет болғанда немесе бөлшектер партиясы өңделіп, 100 пайыздық тексеру қажет болғанда ғана ерекше жағдайлар болады.
CNC өңделген прототип бөлшектеріне арналған құрастыру опциялары
Мұның бір себебі, тұтынушылар 3D басып шығарудан гөрі CNC өңделген прототип бөлшектерін таңдауы - бұл жоғары дәлдік.CNC өңделген бөлшектер үшін рұқсат етілген төзімділік ±0,1 мм, дегенмен өлшемдер әдетте материалға және геометрияға байланысты әлдеқайда қатаң рұқсаттарға дейін сақталады.Біз жөнелту алдында барлық бөлшектерді қатаң тексереміз, сонымен қатар тұтынушылар нақты мүмкіндіктерді тексеруді сұрай алады.
Көбінесе өлшемдерді қолдық калиперлермен немесе микрометрлермен алуға болады, бірақ біздің координаталық өлшеуіш машинамыз (CMM) мұқият тексерулер үшін өте қолайлы.Бұл CMM тексеруі үшін бөліктерді үшінші тарапқа жіберуден жылдамырақ.Тек кешенді, толық бағдарламаланған CMM тексеру тәртібі қажет болғанда немесе бөлшектер партиясы өңделіп, 100 пайыздық тексеру қажет болғанда ғана ерекше жағдайлар болады.
Жіберу уақыты: 30 маусым-2022 ж
