Қазіргі уақытта лазерлік кесу жүйелері аэроғарыш, теміржол транзитінде, автомобиль өндірісінде және металл табақ жасау сияқты негізгі салаларда кеңінен қолданылады.Талшықты лазерлік кесу машинасының пайда болуы, сөзсіз, дәуірдің маңызды кезеңі болып табылады.
Талшықты лазерлік кесу машинасында электр энергиясын жарық энергиясына түрлендіру үшін лазер бар және оның электро-оптикалық түрлендіру жылдамдығы 30% құрайды.Содан кейін, жоғары энергиялы жарық кесу басы арқылы пластинаның бетіне шоғырланады және пластинаның жарыққа ұшыраған бөлігі лезде буланады және кесу әсерін жылжыту үшін сандық басқару бағдарламасы қолданылады.Негізінде, лазерлік өңдеу дәстүрлі қайшыларға, тескіш машиналарға және басқа машиналарға қарағанда аз деформацияға ие термиялық кесу болып табылады.
Талшықты лазермен кесудің беріктігі
1) Ол көміртекті болат, тот баспайтын болат, алюминий қорытпасы, жез, мыс, маринадталған тақта, мырышталған пластина, кремний болат пластина, электролиттік пластина, титан қорытпасы, марганец қорытпасы және т.б. сияқты металл материалдарды кесуге болады.
2) Талшықты лазерлік металл кескіш станок жоғары жылдамдыққа, жоғары дәлдікке, жоғары тиімділікке және тұрақты өнімділікке ие.
Ерекшеліктер
1. Экономикалық
Электр энергиясы мен тұтынылатын шығындардан басқа, талшықты лазерлік кесу машинасының басқа шығындары жоқ және оны басқаруға тек бір адам қажет.Ол жаппай немесе шағын өндіріспен қанағаттандырылуы мүмкін.Дәстүрлі тескіш машинамен салыстырғанда, пішінді ашу құны да қажет және өнім жалғыз.Өнімнің пішінін өзгерту қажет болса, пішінді қайта ашу керек.Дегенмен, лазерлік кесу машинасының икемділігі бұл мәселені жақсы шешеді және оны бағдарламаға сызбаны енгізу арқылы оңай өңдеуге болады.
2.Практикалық
Талшықты лазерлік металл кескіш дайындаманы жоғары дәлдікпен кесуге қабілетті.Сондай-ақ.ол қайталама ұнтақтау процесін жояды, персоналдың жұмыс жүктемесін азайтады және жеткізу уақытын қысқартады.Сонымен қатар, өңдеу материалдары мен қалыңдығы өте кең.Ол тот баспайтын болатты, мыс алюминийін, көміртекті болатты және алюминий қорытпасын кесуге болады.
3. Тиімділік
Тиімділік экономикалық пайданы анықтайды.Талшықты лазерлік металл кескіш станоктың кесу жылдамдығы минутына 100 метрге жетуі мүмкін, бұл шағын дайындаманы аяқтаудың тиімділігі бірнеше секундты құрайды.Плазма немесе сым кесу сияқты дәстүрлі жабдықпен салыстырғанда, лазердің кесу жылдамдығы тым жоғары.
Артықшылықтары
1.Жетілдірілген кесу технологиясы
Талшықты лазерлік кесу машинасының осы жаңа түрінің принципі жоғары өнімділік болып табылады.Кесу процесінде лазер сансыз жоғары өнімді, жоғары энергиялы лазер сәулелерін жасай алады.Бұл лазер сәулелері шығаратын орасан зор энергия.Кесілген бетті лезде булануға болады, сондықтан өте қатты интерфейсті оңай алып тастауға болады.Енді, бұл ең озық кесу процесі және оны ешкім басып өте алмайды.Кесу процесі кесу процесінде және қалың болат пластиналардың түрлерінде өте жылдам.Кейбір жоғары сұранысты кесу қажеттіліктерін толығымен қанағаттандыра алатын кесу де өте дәл және бірнеше миллиметрге жетуі мүмкін.
2. Кесу өнімділігі өте тұрақты
Жоғары дәлдіктегі лазерлік кескіштің бұл түрі кесу процесінде өте тұрақты әлемдік деңгейдегі лазерді пайдаланады.Лазердің бұл түрінің қызмет ету мерзімі бірнеше жылға созылады және пайдалану процесінде адам факторларын қоспағанда, өндіріс жоқ дерлік Кез келген жүйенің ақауы, сондықтан бұл лазерлік кескіш машина ұзақ мерзімді жұмыс қысымында болса да, ол діріл немесе басқа жағымсыз әсерлерді тудырмайды.
3. Механикалық жұмыс процесі өте ыңғайлыТалшықты лазерлік металл кескішті пайдалану процесінде барлық ақпарат пен энергияның берілуі оптикалық талшық арқылы беріледі.Бұл әдіспен берудің ең үлкен артықшылығы - ол көп жұмыс күші мен материалдық ресурстарды үнемдейді.Кез келген жарық жолы ағып кетеді.Жабдықты пайдаланбас бұрын ешқандай оптикалық жолды реттеусіз энергияны лазерге оңай жіберуге болады.
Хабарлама уақыты: 31 наурыз 2022 ж
